閥門(mén)分類及選型說(shuō)明
閥門(mén)分類
第一類自動(dòng)閥門(mén):依靠介質(zhì)(液體、氣體)本身的能力而自行動(dòng)作的閥門(mén),如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。
第二類驅(qū)動(dòng)閥門(mén):借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)來(lái)操縱動(dòng)作的閥門(mén),如閘閥,截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。
按結(jié)構(gòu)特征,根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向可分:
1.截門(mén)形:關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng);
2.閘門(mén)形:關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng);
3.旋塞和球形:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn);
4.旋啟形:關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn);
5.碟形:關(guān)閉件的圓盤(pán),圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn);
6.滑閥形:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。
按用途可分為:
1.開(kāi)斷用:用來(lái)接通或切斷管路介質(zhì),如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等;
2.止回用:用來(lái)防止介質(zhì)倒流,如止回閥;
3.調(diào)節(jié)用:用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,如調(diào)節(jié)閥、減壓閥;
4.分配用:用來(lái)改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì),如三通旋塞、分配閥、滑閥等;
5.安全閥:在介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí),用來(lái)排放多余的介質(zhì),保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全,如安全閥、事故閥;
6.其他特殊用途:如疏水閥、放空閥、排污閥等。
按驅(qū)動(dòng)方式,根據(jù)不同的驅(qū)動(dòng)方式可分:
1.手動(dòng):借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等,有人力驅(qū)動(dòng),傳動(dòng)較大力矩時(shí)裝有蝸輪、齒輪等減速裝置;
2.電動(dòng):借助電機(jī)或其他電氣裝置來(lái)驅(qū)動(dòng);
3.液動(dòng):借助(水、油)來(lái)驅(qū)動(dòng);
4.氣動(dòng):借助壓縮空氣來(lái)驅(qū)動(dòng)。
按壓力,根據(jù)閥門(mén)的公稱壓力可分:
1.真空閥:絕對(duì)壓力<0.1Mpa即760mm汞柱高的閥門(mén),通常用mm汞柱或mm水柱表示壓力;
2.低壓閥:公稱壓力PN≤1.6Mpa的閥門(mén)(包括PN≤1.6MPa的鋼閥);
3.中壓閥:公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門(mén);
4.高壓閥:公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門(mén);
5.超高壓閥:公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門(mén)。
按介質(zhì)的溫度分,根據(jù)閥門(mén)工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分:
1.普通閥門(mén):適用于介質(zhì)溫度-40℃~425℃的閥門(mén);
2.高溫閥門(mén):適用于介質(zhì)溫度425℃~600℃的閥門(mén);
3.耐熱閥門(mén):適用于介質(zhì)溫度600℃以上的閥門(mén);
4.低溫閥門(mén):適用于介質(zhì)溫度-150℃~-40℃的閥門(mén);
5.超低溫閥門(mén):適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門(mén)。
按公稱通徑分,根據(jù)閥門(mén)的公稱通徑可分:
1.小口徑閥門(mén):公稱通徑DN<40mm的閥門(mén);
2.中口徑閥門(mén):公稱通徑DN50~300mm的閥門(mén);
3.大口徑閥門(mén):公稱通徑DN350~1200mm的閥門(mén);
4.特大口徑閥門(mén):公稱通徑DN≥1400mm的閥門(mén)。
按與管道連接方式分,根據(jù)閥門(mén)與管道連接方式可分:
1.法蘭連接閥門(mén):閥體帶有法蘭,與管道采用法蘭連接的閥門(mén);
2.螺紋連接閥門(mén):閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道采用螺紋連接的閥門(mén);
3.焊接連接閥門(mén):閥體帶有焊口,與管道采用焊接連接的閥門(mén);
4.夾箍連接閥門(mén):閥體上帶有夾口,與管道采用夾箍連接的閥門(mén);
5.卡套連接閥門(mén):采用卡套與管道連接的閥門(mén)。
閥門(mén)選型說(shuō)明
1、閘閥的選型:
一般情況下,應(yīng)首選閘閥。閘閥除適用于蒸汽、油品等介質(zhì)外,還適用于含有粒狀固體及粘度較大的介質(zhì),并適用于放空和低真空系統(tǒng)的閥門(mén)。對(duì)帶有固體顆粒的介質(zhì),閘閥閥體上應(yīng)帶有一個(gè)或兩個(gè)吹掃孔。對(duì)低溫介質(zhì),應(yīng)選用低溫專用閘閥;
2、截止閥選型說(shuō)明:
截止閥適用于對(duì)流體阻力要求不嚴(yán)的管路上,即對(duì)壓力損失考慮不大,以及高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置,適用于DN<200mm的蒸汽等介質(zhì)管道上;小型閥門(mén)可選用截止閥,如針形閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等;截止閥有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié),但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高,而且管路直徑又比較小時(shí),宜選用截止閥或節(jié)流閥;對(duì)于劇毒介質(zhì),宜選用波紋管密封的截止閥;但截止閥不宜用于粘度較大的介質(zhì)和含有顆粒易沉淀的介質(zhì),也不宜作放空閥及低真空系統(tǒng)的閥門(mén);
3、球閥選型說(shuō)明:
球閥適用于低溫、高壓、粘度大的介質(zhì)。大多數(shù)球閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中,依據(jù)密封的材料要求也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì);全通道球閥不適用于流量調(diào)節(jié),但適用于要求快速啟閉的場(chǎng)合,便于實(shí)現(xiàn)事故緊急切斷;通常在密封性能嚴(yán)格、磨損、縮口通道、啟閉動(dòng)作迅速、高壓截止(壓差大)、低噪音、有氣化現(xiàn)象、操作力矩小、流體阻力小的管路中,推薦使用球閥;球閥適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止、腐蝕性介質(zhì)中;球閥還是低溫、深冷介質(zhì)的最理想閥門(mén),低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上,宜選用加上閥蓋的低溫球閥;選用浮動(dòng)球球閥時(shí)其閥座材料應(yīng)承接球體和工作介質(zhì)的載荷,大口徑的球閥在操作時(shí)需要較大的力,DN≥200mm的球閥應(yīng)選用蝸輪傳動(dòng)形式;固定球球閥適用于較大口徑及壓力較高的場(chǎng)合;另外,用于工藝劇毒物料、可燃介質(zhì)管道的球閥,應(yīng)具有防火、防靜電結(jié)構(gòu);
4、節(jié)流閥選型說(shuō)明:
節(jié)流閥適用于介質(zhì)溫度較低、壓力較高的場(chǎng)合,適用于需要調(diào)節(jié)流量和壓力的部位,不適用于粘度大和含有固體顆粒的介質(zhì),不宜作隔斷閥;
5、旋塞閥選型說(shuō)明:
旋塞閥適用于要求快速啟閉的場(chǎng)合,一般不適用于蒸汽及溫度較高的介質(zhì),用于溫度較低、粘度大的介質(zhì),也適用于帶懸浮顆粒的介質(zhì);
6、蝶閥選型說(shuō)明:
蝶閥適用于口徑較大(如DN﹥600mm)及結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度要求短,以及需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)及啟閉要求快速的場(chǎng)合,一般用于溫度≤80℃、壓力≤1.0MPa的水、油品和壓縮空氣等介質(zhì);由于蝶閥相對(duì)于閘閥、球閥壓力損失比較大,故蝶閥適用于壓力損失要求不嚴(yán)的管路系統(tǒng)中;
7、止回閥選型說(shuō)明:
止回閥一般適用于清凈介質(zhì),不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì)。當(dāng)DN≤40mm時(shí),宜采用升降止回閥(僅允許安裝在水平管道上);當(dāng)DN=50~400mm時(shí),宜采用旋啟式升降止回閥(在水平和垂直管道上都可安裝,如安裝在垂直管道上,介質(zhì)流向要由下而上);當(dāng)DN≥450mm時(shí),宜采用緩沖型止回閥;當(dāng)DN=100~400mm也可選用對(duì)夾式止回閥;旋啟式止回閥可以做成很高的工作壓力,PN可以達(dá)到42MPa,根據(jù)殼體及密封件的材質(zhì)不同可適用于任何工作介質(zhì)和任何工作溫度范圍。介質(zhì)為水、蒸汽、氣體、腐蝕性介質(zhì)、油品、藥品等。介質(zhì)工作溫度范圍在-196~800℃之間;
8、隔膜閥選型說(shuō)明:
隔膜閥適用于工作溫度小于200℃、壓力小于1.0MPa的油品、水、酸性介質(zhì)和含懸浮物的介質(zhì),不適用于有機(jī)溶劑和強(qiáng)氧化劑介質(zhì);研磨顆粒性介質(zhì)宜選堰式隔膜閥,選用堰式隔膜閥要參照它的流量特性表;粘性流體、水泥漿以及沉淀性介質(zhì)宜選用直通式隔膜閥;除特定要求,隔膜閥不宜用于真空管路和真空設(shè)備上。
- 上一篇:電氣百科:閥門(mén)口徑和介質(zhì)流速之間的關(guān)系 2018/6/28
- 下一篇:電動(dòng)閥門(mén)控制器如何正確校正調(diào)試 2018/6/28