大口徑閥門開(kāi)關(guān)困難的解決方法
1.大口徑閥門開(kāi)關(guān)困難原因分析:
一般成人的水平極限輸出力為60-90kg,視不同體質(zhì)而言。
一般截止閥的流向設(shè)計(jì)為低進(jìn)高出,當(dāng)人對(duì)閥門進(jìn)行關(guān)閉時(shí),人體水平推動(dòng)手輪轉(zhuǎn)動(dòng),使閥瓣向下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)關(guān)閉,這時(shí)需要克服三個(gè)方面的力的組合,即:
1) 軸向頂推力Fa;
2) 填料與閥桿磨擦力Fb;
3) 閥桿與閥瓣芯部接觸摩擦力Fc
力矩總合為∑M=(Fa+Fb+Fc)R
可以看出口徑越大,軸向頂推力也越大,當(dāng)接近關(guān)閉狀態(tài)時(shí),軸向頂推力幾乎接近管網(wǎng)實(shí)際壓力(因關(guān)閉時(shí)P1-P2≈P1,P2=0)
如一個(gè)DN200口徑的截止閥用于10bar的蒸汽管上,其僅第一項(xiàng)關(guān)閉軸向頂推力
Fa=10×πr2=3140kg,而關(guān)閉所需的水平圓周力為
已接近正常人體所能輸出水平圓周力的極限,所以由一個(gè)人在這種工況下完全關(guān)閉此閥是非常困難的。當(dāng)然有的工廠建議將這類閥門反向安裝,解決了難以關(guān)閉的問(wèn)題,但又出現(xiàn)了關(guān)閉后難以打開(kāi)的問(wèn)題。
大口徑截止閥一般應(yīng)用在鍋爐出口、主分汽缸、蒸汽主管等位置,這些位置存在以下問(wèn)題:
1)鍋爐出口一般壓差比較大,因此蒸汽流速也更大,對(duì)密封面的沖蝕破壞作用也較大。另外鍋爐燃燒效率不可能為100%,這樣將造成鍋爐出口處的蒸汽含水量較大,容易對(duì)閥門密封面產(chǎn)生空化和汽蝕的破壞作用。
2)對(duì)鍋爐出口及分汽缸附近的截止閥,因?yàn)閯倧腻仩t出來(lái)的蒸汽,有間斷性過(guò)熱現(xiàn)象發(fā)生,在其飽和的過(guò)程中,若鍋爐水軟化處理不是太好的話,往往會(huì)析出部分酸堿物質(zhì),對(duì)密封面會(huì)造成腐蝕和沖蝕;還有一些可結(jié)晶的物質(zhì)也可能附著在閥門密封面結(jié)晶,導(dǎo)致閥門無(wú)法嚴(yán)密密封。
3)分汽缸進(jìn)出口閥門,因閥后蒸汽用量因生產(chǎn)要求等原因而造成用汽量時(shí)大時(shí)小,在流速變化較大的情況下,很容易產(chǎn)生閃蒸、空化等現(xiàn)象,從而對(duì)閥門密封面造成沖蝕、汽蝕等破壞作用。
4)一般大管徑管線開(kāi)啟時(shí),都需要對(duì)管線進(jìn)行預(yù)熱,而預(yù)熱過(guò)程一般要求很小流量蒸汽通過(guò),使管線緩慢均勻加熱到一定程度后,才能完全開(kāi)啟截止閥,避免造成管線急速升溫而產(chǎn)生過(guò)度膨脹,損壞部分連接部位。但在這過(guò)程中,閥門開(kāi)度往往非常小,從而造成沖蝕率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于正常使用效果,嚴(yán)重降低閥門密封面的使用壽命。
1)首先建議選擇波紋管密封截止閥,避免了柱塞閥、填料閥摩擦阻力影響,開(kāi)關(guān)更輕松。
2)閥芯閥座一定要選擇耐沖蝕、磨損性能好的材質(zhì),如司太立硬質(zhì)合金;
3)建議采用雙閥瓣結(jié)構(gòu),不因小開(kāi)度而造成過(guò)度沖蝕,影響使用壽命及密封效果。
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