洛陽科技公司:能效倍增在行動
小科研、大擔當，探索節(jié)能技術研發(fā)和推廣商業(yè)模式
中國石化新聞網訊 小科研為實施“能效倍增”計劃加油!近期，煉化工程集團下屬的中石化（洛陽）科技有限公司(簡稱洛陽科技公司）和中石化寧波工程有限公司、中石化第五建設有限公司及中石化節(jié)能技術服務有限公司4家單位在洛陽簽訂了《合同能源管理戰(zhàn)略合作框架協(xié)議》，形成“科研-設計-施工-服務”一條龍式的技術攻關與推廣應用合作聯(lián)盟，利用洛陽科技公司研發(fā)成功的加熱爐深度節(jié)能技術和新型管道保溫節(jié)能技術，以合同能源管理模式為企業(yè)提供“一站式”節(jié)能服務解決方案，為集團公司“能效倍增”計劃探索一條新技術解決方案和商業(yè)模式。
“能效倍增”是集團公司于2015年實施的綠色低碳戰(zhàn)略計劃。洛陽科技公司（原煉化工程集團洛陽技術研發(fā)中心）是一家不足300名員工的小科研單位，專業(yè)從事能源化工工程技術研究與開發(fā)。該公司把節(jié)能技術研發(fā)、開展能源高效利用技術研究作為自己的優(yōu)先發(fā)展方向之一；研發(fā)的實用流程工業(yè)節(jié)能技術，必將在中國石化“能效倍增”行動中肩負起更大擔當。
為進一步提升煉油樣板加熱爐能效，洛陽科技公司創(chuàng)新研發(fā)出包括石墨空氣預熱器在內的“加熱爐深度節(jié)能技術”，大大提高了加熱爐綜合熱效率。該技術成功解決了煙氣露點腐蝕難題，消除了管式加熱爐余熱回收系統(tǒng)原來無法解決的煙氣露點腐蝕等瓶頸問題。
由洛陽科技公司與中國石化荊門分公司共同在荊門60萬噸/年重整裝置加熱爐進行工業(yè)試驗結果表明，排煙溫度由試驗前的138.9℃降低為93℃，綜合熱效率由91%提高至94%，提高了3個百分點。參加該項技術鑒定的專家委員會認為：整體技術國內首創(chuàng)、指標達到國際先進水平。該技術已獲得國家專利授權5件，并榮獲集團公司科技進步獎。
洛陽科技公司針對煉化企業(yè)蒸汽管道和工藝管道散熱嚴重的現狀,完成了高標準蒸汽管道保溫技術研發(fā)、工業(yè)示范等,形成了一整套新型全流程先進管道保溫技術。
高標準蒸汽管道保溫技術由洛陽科技公司、第五建設公司和中國石化武漢分公司已在武漢分公司450℃中壓蒸汽管道上完成了工業(yè)試驗。通蒸汽40天后的現場測試結果表明,散熱損失由307.1w/m2降到112.8 w/m2,降幅高達63.3%,遠低于集團公司新指南≤148 w/m2的散熱指標。目前，該技術已獲國家實用新型專利授權2件，并通過了由中國石化煉油事業(yè)部組織的技術評議。
該技術進行管道節(jié)能技術升級改造，投資回收期1年左右,技術經濟性優(yōu)勢明顯,具有廣闊的市場前景。
合同能源管理是近年來國家政策鼓勵的一種新的節(jié)能商業(yè)模式，普遍受煉化企業(yè)歡迎。由洛陽科技公司等4家組成的技術攻關與推廣應用合作聯(lián)盟，與煉化企業(yè)以契約形式約定節(jié)能項目的節(jié)能目標，用能單位以未來的節(jié)能效益支付這4家公司的投入及其合理利潤的節(jié)能服務機制。
今年一月，上海石化就烯烴裝置SS高溫蒸汽管線的保溫升級改造，委托該合作聯(lián)盟做管道節(jié)能方案設計。當前，廣州石化、福建聯(lián)合石化等多家企業(yè)也向該合作聯(lián)盟表達了合作意向。（王貴云 馬艷梅）
