如何正確的安裝閥門
閥門安裝的方向與位置
正確地選擇了閥門之后,還要正確安裝、維護(hù)與操作,這樣才能充分發(fā)揮閥門作用。閥門安裝的質(zhì)量、直接影響著使用,所以必須認(rèn)真注意。
閥門的方向和位置影響使用效果,例如截止閥,節(jié)流閥,減壓閥、止回閥等,如果裝倒裝反,就會影響使用效果與壽命(如節(jié)流閥),或者根本不起作用(如減壓閥),甚至造成危險(如止回閥)。
一般閥門,在閥體上有方向標(biāo)志;萬一沒有,應(yīng)根據(jù)閥門的工作原理,正確識別。截止閥的閥腔左右不對稱,流體要讓其由下而上通過閥口,這樣流體阻力小(由形狀所決定),開啟省力(因介質(zhì)壓力向上),關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料,便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。
閥門安裝的位置,必須方便于操作;即使安裝暫時困難些,也要為操作人員的長期工作著想。最好閥門手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米),這樣,開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭??繅C(jī)靠設(shè)備的閥門,也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等,否則很不安全。
閘閥不要倒裝(即手輪向下),否則會使介質(zhì)長期留存在閥蓋空間,容易腐蝕閥桿,而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便。明桿閘閥,不要安裝在地下,否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。
升降式止回閥,安裝時要保證其閥瓣垂直,以便升降靈活。旋啟式止回閥,安裝時要保證其銷軸水平,以便旋啟靈活。減壓閥要直立安裝在水平管道上,各個方向都不要傾斜。
閥門安裝施工作業(yè)注意事項(xiàng)
施工作業(yè)安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料制作的閥門。安裝前,應(yīng)將閥門作一檢查,核對規(guī)格型號,鑒定有無損壞,尤其對于閥桿。還要轉(zhuǎn)動幾下,看是否歪斜,因?yàn)檫\(yùn)輸過程中,最易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。
閥門起吊時,繩子不要系在手輪或閥桿上,以免損壞這些部件,應(yīng)該系在法蘭上。對于閥門所連接的管路,一定要清掃干凈??捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物,不但容易擦傷閥門的密封面,其中大顆粒雜物(如焊渣),還能堵死小閥門,使其失效。
安裝絲口閥門時,應(yīng)將密封填料(線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶),包在管子螺紋上,不要弄到閥門里,以免閥內(nèi)存積,影響介質(zhì)流通。安裝法蘭閥門時,要注意對稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行,間隙合理,以免閥門產(chǎn)生過大壓力,甚至開裂。對于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門,尤其要注意。須與管子焊接的閥門,應(yīng)先點(diǎn)焊,再將關(guān)閉件全開,然后焊死。
閥門保護(hù)設(shè)施和填料更換
保護(hù)設(shè)施有些閥門還須有外部保護(hù),這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時還要加伴熱蒸汽管線。什么樣的閥門應(yīng)該保溫或保冷,要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。原則地說,凡是閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過多,會影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門,就需要保溫,甚至伴熱;凡閥門裸露,對生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時,就需要保冷。
保溫材料有石棉,礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖,硅藻土、蛭石等;保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。長期不用的水、蒸汽閥門必須放掉積水。
庫存閥門,有的填料已不好使,有的與使用介質(zhì)不符,這就需要更換填料。閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì),填料函內(nèi)總是裝填普通盤根,但使用時,必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。
在更換填料時,要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜,圈與圈接縫錯開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地,現(xiàn)時又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度,此深度一般可為填料室總深度的10-20%。
對于要求高的閥門,接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。除上述填料之處,還可根據(jù)具體情況,采用橡膠O形環(huán)(天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿,丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品,氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì))三件疊式聚四氟乙烯圈(耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì))尼龍碗狀圈(耐120攝氏度以下氨、堿)等成形填料。在普通石棉盤根外面,包一層聚四氟乙烯生料帶,能提高密封效果,減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。在壓緊填料時,要同時轉(zhuǎn)動閥桿,以保持四周均勻,并防止太死,擰緊壓蓋要用力均勻,不可傾斜。
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